聯合骨科企圖上下游整合!

聯合骨材醫療器材鍛造廠落成

【中央網路報】人工關節製造聯合骨科器材 (4129)，斥資上億元在南科高雄園區興建醫療器材鍛造廠新廠，今天宣布正式落成，新廠2月開始試營運，第3季正式量產。 中央社14日電，聯合骨科指出，除從與金屬中心簽訂鈦合金骨科器材鍛造技術轉移合約外，高雄新廠更引進了真空燒結爐，生產全程自行掌控，可有效縮短交期，降低生產成本、提升產能，以滿足快速成長市場需求。 聯合骨科器材公司是台灣唯一人工關節研發設計、製造、銷售公司，也是亞洲少數可量產、並且是唯一同時獲得美國食品藥物管理局 (FDA)、歐盟、韓國，以及中國大陸等國際認證的人工關節製造商。 聯合指出，人工關節早期為歐洲發明，後來被美國發揚光大，全球市占率有 90%皆為美國廠商，而聯合骨材以豐富的亞洲臨床資料庫、精良的品質技術，加上自有品牌產品，擁有與歐美大廠相同的品質與水準，價格卻更加實惠，成功行銷國外市場。 聯合骨材董事長林延生表示，聯合骨材在創立初期便看好人工關節市場，每年約有 290萬例的置換，不願只作設計代工 (OEM)，同時積極落實本土產業，因此自創「聯合骨材、United/UOC」品牌。 林延生指出，聯合目前在台灣市占率約 20%，合理的價位更吸引許多醫師與病人的信任支持；在國外，目前產品已經遍布美國、西班牙、義大利、土耳其、希臘、韓國、中國大陸、菲律賓、馬來西亞、泰國，全球已經有超過10萬多位民眾裝著聯合骨材的人工關節，其中又以亞洲國家為多數。 在內、外銷訂單逐年成長的情況下，對人工關節關鍵元件，鈦合金與鈷鉻鉬鍛件需求持續增加，聯合原先與金屬工業研究發展中心的合作生產模式已供不應求，因此與金屬中心簽訂技術轉移合約，在南科高雄園區設立高雄廠。 聯合高雄新廠除了配置有兩部1600噸及 600噸鍛機，並利用金屬中心轉移鍛造技術進行人工關節鍛件製造生產外，以往在人工關節植入物生產主要製程之一的鈦珠燒結處理技術，需委託國外廠商製作，需耗時1至2個月時間，而高雄新廠也特別投資購入真空燒結爐，自行開發鈦珠燒結技術。 聯合高雄新廠2月起試營運，預計第3季開始正式量產，初期年產能設定12萬件，將可充分提供聯合人工關節所需，未來產能隨市場需求可擴增到30萬件，除充分供應自有品牌需求外，也可供應國外的委製訂單。