水泥4.0改變與創新系列六》台泥跨足生技 愈擦愈環保 2016年11月25日 04:10 張祈／花蓮報導 工研院綠能所以「模組化袋式反應器」，運用碳捕捉技術，以二氧化碳「養」微藻。台泥參加台灣生技暨美容保養大展，是繼轉型綠能產業後，再跨足至生技產業，同樣秉持環保理念，這次改造的主角是全球暖化的元兇「二氧化碳」，水泥製造過程中的頭痛廢棄物，卻是養殖綠藻的最佳肥料，製造生質燃料，還能提煉出高經濟價值蝦紅素，開啟水泥廠研發美容產品的創舉。台泥繼「鈣迴路捕獲二氧化碳先導型試驗廠」後，於2012年9月再與工研院簽訂「戶外微藻固碳系統及高單價微藻培養研究」合作協議書，廢氣利用再進化，延伸至二氧化碳再利用的綠能技術研發，以類植物工坊方式培養含高單價物質微藻，一條一條深淺綠色不一的圓柱體，就是二氧化碳「養」出來的微藻。進駐在台泥的工研院綠能與環境研究所研發人員指出，綠色巨型柱狀袋正式名稱為「模組化袋式反應器」，是工研院與台泥和平廠合作的鈣迴路捕獲試驗廠中，碳捕捉技術的一環，經過碳迴路後的二氧化碳濃度較高，正好符合藻類的生產過程中需要吸收陽光與二氧化碳固碳。他也強調，藻類吸附二氧化碳的功效，是種樹的300倍。水泥廠的二氧化碳二度利用，碳迴路捕捉碳，可進行地質封存、原料販賣或養殖微藻，而透過固碳技術，綠色微藻只要7到10天就可採收，未經純化則可作為生質柴油、沼氣等，培養雨生紅球藻的，提煉蝦紅素，發展面膜、美妝產品與健康食品，台泥也環保地踏進醫療美容領域。因仍定位於試驗場階段，目前鈣迴路是取用水泥廠二氧化碳總排放量的250分之1，而綠藻培養研究又是鈣迴路中的3-5％，以產量來說仍無法商業化運作，目前也積極進行擴廠計畫，有效將二氧化碳排放量全數轉換，打破過去企業對做環保就是增加成本的既定印象。台泥董事長辜成允今年7月中帶著自家生產的「負碳蝦紅素」參加台灣生技暨美容保養大展，並出席台泥攤位充當最佳業務員，宣告台泥踏出生技的第一步，這也是台泥轉向環保服務業後的新創舉，工研院與台泥雙方合作在和平廠開發碳捕捉技術的鈣迴路實驗工廠，從最初抓一噸碳成本要花100到130美元，現在降至60美元，目標設定在20幾美元，不僅達到零廢棄物，還要降低轉換成本。(中國時報)
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